Elektrooniline siltide komplekteerimisprotsess nutikas laos

Informatiseerimise arenguga muutuvad tänapäevaste tootmisettevõtete tootmisjuhtimise meetodid üha intelligentsemaks ja laohaldus pole erand. Ettevõtte juhtimise olulise osana on laohaldus oluline vahend, mis tagab materjalide õigeaegse, täpse ja tõhusa tarnimise tootmisprotsessis, ning aitab ettevõtetel vähendada kulusid, suurendada efektiivsust ja saavutada täiustatud laohaldust.

Nutika laohalduse tegevusvaldkonnas on komplekteerimistoimingud alati olnud väga oluline osa, mis nõuab sageli palju tööjõudu ja materiaalseid ressursse. Traditsioonilises laohalduses moodustavad ettevõtte investeeringud komplekteerimistoimingutesse suure osa, peaaegu poole lao kogukuludest. Tegelik mõju pole aga eriti ideaalne, sest lao komplekteerijad veedavad palju aega ladude otsimisega. Selles olukorras on komplekteerimise efektiivsus väga madal.

Komplekteerimise efektiivsuse pidevaks parandamiseks, tootmise efektiivsuse suurendamiseks ja ettevõtte tootmisjuhtimise individuaalsete vajaduste rahuldamiseks saab SMIERi elektroonilise etikettide komplekteerimissüsteemi kasutuselevõtt ülaltoodud probleeme tõhusalt lahendada. Elektrooniline etikettide komplekteerimissüsteem on elektrooniliste kuvamisseadmete seeria, mis on paigaldatud riiulivõredele, et abistada komplekteerijaid nende töös. Seda kasutatakse üldiselt tellimuste või partiide tehniliste põhimõtete alusel, mida nimetatakse "puuviljade korjamiseks" ja "seemnete korjamiseks". Järgnevalt selgitame, kuidas elektrooniline etikettide komplekteerimissüsteem parandab komplekteerimise efektiivsust elektroonilise etikettide komplekteerimise protsessi ja strateegia abil nutikas ladudes.

Lao komplekteerimisoperatsioonide üldine protsess

Süsteem esitab tellimuse → genereerib komplekteerimisstrateegia → väljastab komplekteerimistellimuse → planeerib komplekteerimismarsruudi → komplekteerib → kinnitab lõpetamist ja avab uue tellimuse

Ülaltoodud protsessist on näha, et laohalduses algatab ja juhib iga komplekteerimisoperatsiooni protsessi ettevõtte tootmistellimus ning seejärel optimeeritakse komplekteerimisoperatsiooni tee vastavalt lao paigutusele. Kogu protsess planeeritakse vastavalt ettevõtte tootmisorganisatsiooni mudelile. Pärast seda, kui ladu on saanud tellimuse juhise, valib süsteem tootmisplaani nõuete põhjal sobiva komplekteerimisstrateegia: tellimusepõhine komplekteerimine või partiipõhine komplekteerimine.

1. Tellimustepõhine komplekteerimine (puuviljade komplekteerimine)

See on nutika ladustamise kõige põhilisem komplekteerimismeetod. Süsteem jagab iga kliendi tellimuse lao paigutuse põhjal komplekteerimistellimusteks, määrab need eri piirkondades asuvatele komplekteerijatele ja genereerib komplekteerimismarsruudid. Pärast seda, kui komplekteerijad on kauba komplekteerinud, saadetakse see konsolideerimiseks tsentraliseeritud alale. Pärast ülevaatamist ja kinnitamist antakse kaup üle järgmisele jaotusprotsessile. Komplekteerijad jätkavad uute komplekteerimistellimuste täitmist.

2. Partiidepõhine komplekteerimine (seemnetega komplekteerimine)

Seemnetega komplekteerimine on levinud komplekteerimisstrateegia, mis aitab veelgi parandada komplekteerimise efektiivsust ja vähendada komplekteerimise intensiivsust. Pärast uute komplekteerimisnõuete saamist summeerib süsteem mitu tellimust, klassifitseerib ja ühendab samad kaubaartiklid, koostab komplekteerimistellimused lao paigutuse põhjal, määrab need eri piirkondades asuvatele komplekteerijatele ja genereerib komplekteerimisteed. Pärast kauba komplekteerimist saadab komplekteerija need vastavasse kaubaalasse. Selles alas saab tellimusi vastavalt tootmisorganisatsiooni vajadustele uuesti komplekteerida ja kombineerida või neid otse üle vaadata ja järgmisele jaotusprotsessile üle anda.

Üldiselt kasutatakse elektroonilist siltidega komplekteerimissüsteemi riiulitel intelligentsete komplekteerimistoimingute teostamiseks, komplekteerimise efektiivsuse parandamiseks, operaatorite töömahukuse vähendamiseks, veamäärade vähendamiseks, töötajate arvu vähendamiseks, jaotustõhususe parandamiseks ning hajutatud kaupade komplekteerimise ja jaotamise efektiivsuse parandamiseks. Sellel on eelised, mis on teiste sorteerimismeetoditega võrreldamatud, seega on sellel laialdased rakendusvõimalused kaubanduskettides, farmaatsiatoodete ringluses, kodumasinate, elektroonikaseadmete, toidu- ja joogitööstuse, autoosade ja muudes tööstusharudes.