UHF RFID-tehnoloogia aitab Taiwani spordivarustuse ettevõttel realiseerida toodete kogu protsessi haldamist

Teadaolevalt kasutab Taiwani spordivarustuse ettevõte UHF RFID-lahendusi, et jälgida iga sammu toote kokkupanekuprotsessis ja klientidele tarnimise protsessis, parandades seeläbi tootmise efektiivsust. Spordivarustuse ettevõte toodab aerulaudu, surfilaudu, kelke ja muud spordivarustust.

Ettevõtte 75 000 ruutjalga suurune hoone hõlmab tootmis- ja laopindu ning tehase toodang suureneb samuti, mis nõuab tootmisprotsessis suuremat efektiivsust. Kuna tehasest saadetakse välja üha rohkem tooteid, suureneb saatmisvigade oht, näiteks puuduvad tooted või valede toodete saatmine klientidele. Seega otsis ettevõte sel aastal lahendust tootlikkuse suurendamiseks ja vigade vältimiseks. UHF RFID-lahendus aitab vältida vigu, parandades samal ajal tootmise efektiivsust, mis on kahtlemata parim valik ettevõtte uuendamiseks ja ümberkujundamiseks. Ettevõtte eesmärk on uuendada oma tootmisliine, et need vastaksid Tööstus 4.0 standarditele, lisades andurite ja traadita ühendusega masinaid. See tähendab, et iga detaili tootmise kohta tuleb andmeid automaatselt ja reaalajas koguda, kui see läbi montaaži liigub.

2019. aasta aprillis paigaldati esimest korda RFID-elektroonilised sildid kahte tooteseeriasse – surfilaudadesse ja lumelaudadesse. Selle eduka juurutamise põhjal kavatseb ettevõte laiendada RFID-süsteemi rakendamist ka teistele tootmisliinidele, et parandada kõigi oma toodete montaaži kiirust ja täpsust.

Lisaks otsis spordivarustuse ettevõte süsteemi, mis annaks laos olevast inventuurist kiire ülevaate, et saaks kiiresti reageerida täiendusvajadustele. Lõpuks loodab juhtkond kaubasaadetiste jälgimise abil tagada, et iga saadetis pakitakse täpselt vastavalt antud kliendi tellimusele.

Ettevõtte kasutatav UHF RFID-lahendus seisneb passiivsete UHF RFID-siltide paigaldamises otse igasse tootesse, kasutades UHF-fikseeritud lugejaid ja nelja laoväravate kohale paigaldatud laopindantenni, et tuvastada selle tööjaama saabuvaid ja lahkuvaid tooteid. Samal ajal ehitati ka RFID-lugemis- ja kirjutamiskapp, mis võimaldab kaupade hulgilugemist nende kärudele laadimise ajal. Spordivarustuse ettevõtte tarkVara on integreeritud RFID-haldustarkvaraga ja andmed salvestatakse spetsiaalsesse kohalikku serverisse. RFID-tehnoloogia juurutamisega saab iga töötaja RFID-toega elektroonilise sildi. Kaardile sisseehitatud RFID-silt võimaldab süsteemil teada, kus töötaja töötab või kus töötaja on RFID-lugeja lugemisulatusele kõige lähemal.

Iga uue toote tootmisel paigutatakse toote moodustavate vahtkihtide vahele UHF RFID-silt. Sildil olev unikaalne ID-number seostatakse tarkvaras andmetega ehitusjärgus projekti ja selle täidetud klientide tellimuste kohta. Seejärel läbib toode lõikamis-, trükkimis-, lamineerimis- ja pakendamisprotsessid. Igas asukohas salvestab päringuprogramm sildi unikaalse ID, kui see tööjaama saabub, ja edastab need andmed kaabliühenduse kaudu tarkvarale, mis uuendab toote montaaži staatust. Sildi ID on seotud ajaga, mil see ehitusplatsil viibis, ja toote kallal töötanud töötaja ID-numbriga. Kui ese lahkub jaamast, ei loe UHF-päringuprogramm enam selle sildi ID-d, seega uuendab tarkvara selle staatust, et näidata protsessi lõppemist.

Tarkvara arvutab, kui kaua ese igas asukohas viibis. Kui tarkvara tuvastab, et tooted seisavad konkreetses ehitusplatsil liiga kaua, hoiatab see juhte, et tootmine võib aeglustuda. Seejärel saavad juhid ühendust võtta konkreetse töötajaga, kes sai tööjaamast volituse ID.

Samuti vajavad mõned tooted oma tootmisotstarbest olenevalt erinevat tööjaama varustust. Näiteks aerulauad võivad vajada lõikamist kindlasse mõõtu. Kui süsteem toote tuvastab, seob see selle ID tootetüübiga, mis seejärel kuvab tööjaama töötajatele teabe, et nad saaksid seadme sätteid vastavalt konkreetse toote nõuetele kohandada.

Valmistooted kogunevad kärudele, kui need on klientidele saatmiseks valmis. Kärud on varustatud RFID-siltidega, et kärusid saaks unikaalselt tuvastada. Sel viisil saab käru ID-numbri kombineerida iga sellele laaditud toote sildi ID-ga. Seejärel peab ettevõte kindlaks tegema, mis kärul on, kui see tarnekärusse laaditakse.

Alates süsteemi kasutuselevõtust on see ennetanud tootmis- ja saatmisvigu ning aidanud ettevõttel tuvastada ja lahendada pudeliveaga seotud probleeme.kaelad, mis aeglustasid töö efektiivsust, ja koolitasid töötajaid vajaduse korral tootmise kiirendamiseks. Laos olevad RFID-lugejad uuendavad laoseisu materjalide saabumisel ja plaatide montaažitsehhi toomisel. Lisaks saab juhtkonnale saata teateid täiendamisvajaduste kohta, tagades, et materjalid pole kunagi laost otsas ja seeläbi montaaži edasi lükkavad. UHF RFID-lahenduse abil saab ettevõte jälgida iga tellitud toote tootmisandmeid, jälgida töötajate tootlikkust ja laovarusid ning tagada, et tooted pakitakse ja saadetakse klientidele veatult.