RFID-tehnoloogia rakendused tööstuslikus tootmises

Asjade interneti arenguga on RFID-tehnoloogiat laialdaselt kasutatud tööstuslikus tootmises. RFID-tehnoloogia on intelligentse identifitseerimise ja haldamise alus tööstusliku tootmise valdkonnas. Kogu protsess alates tooraine uurimisest, hankimisest, tootmisest, logistikast kuni tehastesse tarnimise, laoseisu ja müügini jne on saavutatav täiusliku ja optimeeritud tarneahela haldussüsteemi abil. See parandab tõhusust ja vähendab kulusid.

Riigi alustalana on tootmine ja tootmine andnud suure panuse riigi majandusarengusse pärast reformi ja avamist. Viimastel aastatel on aga demograafilise dividendi kadumise ja kulude suurenemise tõttu traditsiooniline töötlev tööstus silmitsi paljude probleemidega. Tootmisandmeid on üha rohkem ja paljud tootmisettevõtted ei suuda saavutada paindlikku tootmist, kuna nad ei saa reaalajas uusimaid tootmisandmeid.

Täpsed tootmisandmed pakuvad kindla aluse intelligentsete tootmislahenduste rakendamiseks. RFID-tehnoloogia eelised on kontaktivaba, kiire lugemine, partiilugemine ja tugev keskkonnasõbralikkus, mis tagab selle väga olulise rolli tööstusliku tootmise juhtimises ja tootmisprotsesside automaatses juhtimises.

Kodumaiste tööstuslike RFID-integratsiooni tootjate arengustaatus

Süsteemide integreerimise osas on ülikõrgete sagedusalade arendamisel suur tasakaalustamatus. Süsteemide integreerimise osas on palju kodumaiseid tootjaid, kellel on küpsed tehnoloogiad; ülikõrgete sagedusalade integreerimise osas on integraatoreid vähem, kuna see seab tootjate tehnilisele tugevusele ja rahalisele tugevusele kõrged nõuded. Mõned ettevõtted on ülikõrgete sagedusalade integreerimisel edu saavutanud.

See kajastub peamiselt selles, et tarkVara/vahetarkvara osakaal RFID-turul kasvab jätkuvalt, saades RFID-turu uueks liikumapanevaks jõuks. Tulevikus areneb RFID-süsteemide integreerimise tarkvara manustatud, intelligentse ja ümberkonfigureeritava suunas. RFID-avaliku teenuse süsteemi loomisega muutub RFID-teaberessursside korraldamine, haldamine ja kasutamine põhjalikumaks ja ulatuslikumaks.

Erinevat tüüpi RFID-kasutajarühmad, mis tulenevad erinevatest omadustest, nagu ettevõtte iseloom, tööstusharu, ettevõtte ulatus ja arenguetapp, toovad kaasa suuri erinevusi RFID-nõudluse omadustes ja RFID-rakenduste nõuetes. Seetõttu on industrialiseerimine ja alljaotus RFID-i tuleviku arengusuund ning see on ka võlurelv võidu saavutamiseks.

Millised on RFID-tehnoloogia rakendused tööstuslikus tootmises?

RFID-tehnoloogia kontroll ja tuvastamine lao logistikas

Segavoolutootmisprotsessis oluliste toorikute vigade vältimiseks saab RFID-lugeja ja automaatse tuvastusseadme kombinatsiooni kasutada selle õige paigaldamise automaatseks hindamiseks ja kontrollimiseks. Samal ajal saab RFID-tööstuslik lugeja jälgida ka toote reaalajas asukohta, lugeda seadmete viibimise ja kontrolli aega ning siduda testi tulemuse, testi aruande ja toote, et hõlbustada toote transpordijärgse haldamise jälgitavust. RFID-tehnoloogia mitte ainult ei ühenda sujuvalt tooteteavet ja MES-infosüsteemi, vaid parandab oluliselt ka tootmisliini informatiseerituse taset.

RFID-tehnoloogia toote tarneahela haldamisel

RFID-toodete tarneahela haldamise peamine eesmärk on ühendada nutikas logistikatehnoloogia asjade interneti tehnoloogiaga, kasutada RFID-elektrooniliste siltide abil tooteid logistikas märgistamiseks ja paigaldada võtmesõlmedesse tööstusklassi RFID-lugereid, et tagada toodete kasutamine kogu logistikaprotsessis. Reaalajas jälgimise abil on võimalik kogu toote tarneahelat igal ajal igakülgselt hallata. Nende hulgas kinnitatakse iga toote toorainele RFID-märgised, mis sisaldavad kogu nende toodete kohta käivat teavet, mis võimaldab visuaalselt hallata tarneahelat ja aitab ettevõtetel brändingustrateegiaid ellu viia.

RFID-tehnoloogia tootmisprotsesside jälgimises ja haldamises

RFID-tehnoloogia kombineerimine olemasolevate tootmisinfosüsteemidega, nagu MES, ERP, CRM ja IDM, võimaldab luua võimsama infoahela ning edastada täpseid andmeid õigeaegselt ja õigel ajal, suurendades seeläbi tootlikkust ja parandades varade kasutusmäära, samuti kõrgemat kvaliteedikontrolli ja mitmesuguseid veebimõõtmisi.

Tüüpiline näide on RFID-tehnoloogia kasutamine rehvide jälgimise haldamiseks. Sellised osad...üldiselt on neil kõrge väärtus, ohutusnõuded ja osade lihtne segi ajamine. RFID-tehnoloogia abil saab osi tõhusalt tuvastada ja jälgida. RFID-siltide paigutamine osade pakendile või transpordiriiulitele võib vähendada RFID-tehnoloogia kasutamise kulusid. Kuid on vaja säilitada andmebaasis link sildistatud RFID-konteineri ja konteineris olevate osade vahel. Seda meetodit nimetatakse pehmeks lingiks või pehmeks jälgimiseks.

RFID-tehnoloogia rakendamine tootmise juhtimises, kvaliteedikontrollis ja standarditele vastavuses

Lean-tootmise ja kvaliteedikontrolli toetamiseks pakub RFID-tehnoloogia pidevalt ajakohastatavat reaalajas andmevoogu. Lisaks tootmise juhtimise süsteemidele saab tööstuslike RFID-seadmete pakutavat teavet kasutada tööjõu, masinate, Tööriistade ja komponentide õige kasutamise tagamiseks, võimaldades seeläbi paberivaba tootmist ja vähendades seisakuid. Veelgi enam, tootmisprotsessi saab materjalide, komponentide ja sõlmede tootmisliini läbimisel reaalajas juhtida, muuta või isegi ümber korraldada, et tagada töökindlus ja kõrge kvaliteet.

RFID-tehnoloogia haldamine tehase varades

Tehase varadel olevad RFID-sildid annavad teavet nende asukoha, saadavuse, jõudlusnäitajate, ladustamismahu ja muu kohta. Selle teabe põhjal aitavad tootmisprotsessid, hooldus, tööjõu kohandamine jne suurendada varade väärtust, optimeerida varade jõudlust ja maksimeerida varade kasutamist. Väga olulisi tootmise tulemuslikkuse parameetreid, nagu tehase üldine kättesaadavus, saab positiivselt mõjutada lühema seisakuaja ja tõhusama hoolduse (planeeritud ja planeerimata) tõttu.